江苏本格发布新能源电机智能生产线 破解行业效率瓶颈

近日，国家高新技术企业江苏本格自动化科技有限公司在苏州举办新品发布会，重磅推出新能源汽车驱动电机定子生产线。这款集成六项核心专利技术的智能装备，以≤2 小时的极速换型能力与 98.5% 以上的一次性合格率，为新能源汽车核心部件制造带来革命性突破，契合 2025 年驱动电机行业高性能、智能化发展趋势。

据本格科技研发负责人林经理介绍，该生产线是公司 218 项专利技术沉淀的结晶，其核心创新在于 “一机多模” 集成设计 —— 融合插槽绝缘纸精准处理、激光定位打标、绕嵌扩一体化等关键工艺，通过 EMES 系统实现从原料入厂到成品检测的全流程数据追溯。“针对行业普遍面临的换型成本高、质量波动大等痛点，我们通过算法优化将生产效率提升 40%，单条生产线年产能可满足 15 万台新能源汽车电机需求。” 林经理现场展示的实测数据显示，设备在扁线电机生产场景中表现尤为突出，完全适配当前乘用车领域超 60% 的扁线电机渗透率需求。

深耕电机自动化领域 12 年的本格科技，此次新品源自 30 人核心研发团队与苏州科技大学的产学研合作成果。发布会现场，东风电驱动系统采购总监作为客户代表证实：“经过 3 个月量产验证，该设备稳定性远超进口同类产品，帮助我们将电机交付周期缩短 20%。” 目前，本格科技已与电气、电驱动头部企业建立长期合作，产品国内市占率突破 10%。

数据显示，这家位于苏州吴中区的企业 2023 年营收超 1.1 亿元，凭借 50-99 人的精干团队实现高效增长。公司总经理在接受采访时透露，新品将优先供应现有合作车企，同时瞄准海外市场：“依托企知道科创空间资源，我们已完成欧盟 CE 认证，预计年内通过俄罗斯、东南亚市场准入，实现海外销量 30% 的增长目标。” 此举正值中国驱动电机出口额预计突破 84 亿美元的行业窗口期，有望进一步巩固本土企业的国际竞争力。

如下是为部分产品：

1、电瓶车插纸机：（DCCZ1-200）

定子直径范围：80-200mm；

定子叠厚范围：15-35mm；

绝缘纸厚度：0.188-0.25mm；

电源：220V， 50-60HZ；

工作频率：约1S/槽，不含辅助工时；

工作频率可无级变速，整机无明显振动、噪音；

定子无因插纸而引起的翘片、变形等现象；

人机界面（触摸屏）可设定定子槽数、送纸速度、送纸长度；

可编程控制器：PLC

传感器元件：OMRON、AUTONICS；

其它部件：、DELIXI、SCHNEIDER；

2、双工位电瓶车绕线机：（DCRX1-200）

定子直径范围：90-200mm；

定子叠厚范围：18-35mm；

线径范围：0.3mm-0.6mm；

工作头数2个，单边过线装置8组，线架可移动式；

电源：220V， 50-60HZ；

工作转速：300转/分；（约7分钟/2台，不含辅助工时）；

工作转速可无级变速，整机无明显振动、噪音；

漆包线无破皮、拉断等；

随机配送内六角扳手一套、瓷眼8粒，羊毛粘10片、脱模工具一套；

人机界面（以下简称：触摸屏）可设定圈数、线径大小、跳槽、绕线方向、排线距离；

漆包线铜线需机器绕线；（180度铜线）

触摸屏操作方便简单直观，可储存20组参数资料；

控制系统：伺服电机；

可编程控制器：PLC

传感器元件：OMRON、AUTONICS；

其它部件：、DELIXI、SCHNEIDER；