2025年,温州泰昌铁塔制造有限公司携手鲸头鹳科技启动创建绿色工厂亮丽化改造升级项目。双方以“创建省级绿色工厂”为契机,以打造绿色电力杆塔智能制造产业园为核心目标,通过鲸头鹳科技的整体规划,从现场深度调研、精益生产布局、车间改造升级、高阶目视化设计、数字化治理等模块紧密配合开展工作,系统性地推动泰昌铁塔产业园完成了绿色转型的升级改造,并成功帮助泰昌铁塔入选省级绿色低碳工厂。

 

 

 

 

泰昌铁塔制造有限公司是国家电网、南方电网重要供应商。公司成立于1996年,拥有温州、杭州、诸暨3大生产基地,年产能28万吨。公司业绩覆盖士1100kV及以下输变电杆塔和构架制造,产品与服务遍布世界20多个国家和地区。温州产业园占地171亩,具备“角钢塔、钢管塔、钢管杆构支架”等全品类的生产能力。

调研&方案研讨

鲸头鹳科技在规划与落地过程中驻厂泰昌铁塔制造公司,对生产现场进行深度调研。

 

 

针对工厂现状,围绕绿色低碳目标,鲸头鹳从管理协同与技术赋能入手,提出切实可行的系统性解决方案,通过短期、中期、长期的阶段性规划,助力泰昌铁塔实现全流程低碳化:

短期:5S推行,设备保养,优化布局及环境治理,解决显性问题;

中期:设备升级,自动化/数字化导入。健全标准化体系内容,推动标准化作业(标准工时、细化作业指导书、智能排产等),合理管控库存,提升能源利用效率。长期:运用JIT生产理念,采购、仓储、生产、发货协调联动,构建数字化工厂,实现全流程精益化;

项目实施

随后鲸头鹳规划团队紧扣绿色低碳目标,对工厂进行了以下七个层面的改造升级:

1.车间精益布局,全面规划空间。

对厂房进行全维度布局规划,重新定义车间设备布局和生产物流路线,设计高阶办公辅房。

 

 

 

 

2.  优化能源结构,提升绿电占比。

充分利用厂房屋顶资源,建设分布式光伏发电系统,年发电量达数百万度,逐步提升清洁能源占比。同时,实施锌锅燃烧系统改造,推广锅炉及空压机余热回收、LED节能照明与高能效电机等节能技术,持续提升能源利用效率。

 

 

 

 

3. 革新生产工艺,推动清洁智造。

积极推动智能化改造,引入自动化生产线,实现精准下料与优化排产,有效降低原材料损耗。在热镀锌等关键工序,配套先进环保设施,有效控制和达标排放污染物,实现清洁生产。

 

 

4. 循环利用资源,践行绿色理念。

建立起完善的固体废物分类回收体系,对边角料、锌渣等实现100%回收利用,推动“废料”向“资源”转变,践行可持续循环经济理念。

 

 

5. 高阶目视化设计,提升品牌形象。

以“人”为核心的设计,彰显泰昌企业文化,将产品元素融入视觉表现,展现科技创新氛围。统一的视觉语言强化了独属泰昌的绿色理念,助力品牌形象提升。

 

 

6. 数字赋能管理,实现精准降碳。

OBI电子大屏看板设计,数据指标库构建及网络数据中心规划。打造综合能源管理平台,对水、电、气等能源消耗实施实时监测与智慧调控,提升管理精细化水平,为持续减排提供数据支撑。

 

 

7. 生产车间改造,提升员工舒适度。

以不影响生产为首要前提,改造内容围绕目标精准锁定,施工方案精心设计,实施进度科学管控。最终完成车间地面通道重新浇筑,墙面,柱体刷新,生产设备外形色彩设计与翻新。

 

 

项目成果

在鲸头鹳科技和泰昌铁塔的共同努力下,升级后的产业园显著提升了绿色竞争力。通过系统节能降耗,泰昌铁塔年运营成本节约数百万元,实现了环境与经济效益双赢。这一成果在2025年10月获得官方认可,泰昌铁塔成功入选浙江省省级绿色低碳工厂名单。

 

 

这份荣誉体现了鲸头鹳科技整体规划的有效性,为传统制造业绿色转型提供了高质量答卷。未来,鲸头鹳科技将助力更多的工业园区实现绿色转型。