济南2026年10月21日 美通社 －－ 尾矿的资源化利用，是绿色矿山建设的重要组成。在高端制造领域，产业一端是对关键原材料的持续需求，另一端是蕴藏在尾矿中尚未得到充分利用的二次资源。如何以更低成本和能耗、用更高的效率连接供需关系，是留给矿产综合利用行业的一道考题。

钛及钛合金被称为“太空金属”，广泛应用于航空航天、化工、医疗等领域。提升含钛资源利用水平，不仅能提升矿产企业的经济效益，也关系到资源集约利用和产业的可持续发展。围绕这一课题，国内工业连续化热解技术的领军企业山东恒誉科技集团股份有限公司（曾用名：济南恒誉环保科技股份有限公司；证券简称：恒誉科技，股票代码：688309，以下简称：恒誉集团）持续开展技术攻关。日前，恒誉集团自主研发的“钛铁尾矿还原富集技术及成套装备”荣获“中国好技术”称号，并入选代表技术水平及产业化前景最高等级的A类项目库，为钛铁尾矿综合利用提供了新的技术选择。

我国存量钛铁尾矿，主要以低品位、多元素复杂共伴生的形态存在，传统处理工艺存在分选精度不足、反应温度高、能耗较大等问题，尤其在处理细颗粒物料时，资源回收效果不佳。难点在技术，也在成本，出路也需要在创新中去寻找。恒誉集团专注热解技术近40年，将长期积累的工业连续化热解技术与工程经验，应用于钛铁尾矿还原富集领域，坚持自主设计、自主研发、创新性地以“低温连续化还原”新工艺解决了传统处置领域的难题。该项技术通过高效动态接触与在线热分散协同调控，将矿物还原率提升至50％以上；集成高温动态热密封、组合式余热回收及还原产气自供能系统，余热利用率超90％，综合能耗较传统工艺降低36％以上；配套智能化控制系统，实现全过程管控。不仅适用于低品位、复杂共伴生钛铁尾矿的绿色高效还原与富集提纯，还可广泛应用于冶金矿山、稀有金属加工及固废资源化利用等行业，尤其适配对能耗和环保要求严苛的矿产资源综合利用场景。

越是面对复杂的资源利用场景，越是需要扎实的工程能力和产业化经验。目前，恒誉集团控股子公司山东恒域钛材精工科技有限公司采用该项技术的30万吨年尾矿制备富钛材料项目，已在山东临沂正式启动。从技术评价到示范应用，再到后续产业推广，恒誉集团技术成果转化之路一步一个脚印，向尾矿要资源，以先进技术创造效益，这家行业龙头企业正将深厚的技术护城河，转化为企业高速前行的强劲动能。